Шлифовальные станки

Шлифовальный станок

Как операция механической обработки, шлифование используется при окончательной доводке плоских поверхностей деталей, и часто заменяет чистовое строгание либо фрезерование. Шлифовальный станок по металлу с эффективным приводом перемещения рабочего стола или инструмента – востребованный вид металлорежущего оборудования.

Технологические возможности шлифовальных станков

Шлифование плоскостей можно выполнять по технологии обработки торцом или периферией рабочего инструмента. Различают следующие виды плоскошлифовального оборудования:

По конструкции стола – с прямоугольным и круглым столом.
По принципу перемещения стола: возвратно-поступательно или с вращением.
По количеству шпинделей – одно- и многошпиндельные, причём шпиндели могут располагаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.
По принципу управления: с обычным или программным управлением.

Применение технологии плоского шлифования

Оборудование, снабжённое подвижным столом и горизонтально расположенным шпинделем, отличается минимально требующимся временем для переналадки, а потому применяется при частой смене режимов обработки. Соответственно, в условиях массового производства, когда количество однотипных операций велико, целесообразно приобретение специализированных моделей. В частности, шлифовально-заточной станок с ЧПУ окажется весьма полезным в инструментальном производстве.

Выбор шлифовальных станков

В процессе плоского шлифования узлами станка выполняются следующие перемещения:

Поперечное шлифование, когда подача инструмента выполняется после каждого хода стола;
Глубинное шлифование, при котором стол перемещается вдоль оси шпинделя с непрерывной подачей инструмента;
Ступенчатое шлифование, отличающееся тем, что припуск снимается за один ход, но отдельными участками шлифовального круга;
Чистовое шлифование, выполняемое профилированным инструментом, и отличающееся минимальными показателями съёма металла.

Соответственно, выбор типоразмера оборудования выполняется по следующим критериям:

По классу точности станка (от В и выше).
По максимальным размерам обрабатываемой заготовки в плане.
По максимальной массе заготовки.
По способу фиксации заготовки на столе (механически, гидромеханически, либо, что предпочтительнее, при помощи электромагнитной плиты)
По наибольшему значению хода стола.
По скорости перемещения инструмента и способу его регулирования.

Устройство современного шлифовального станка

Для технического обеспечения всех вышеотмеченных возможностей плоскошлифовальное оборудование включает в себя станину, панель управления режимами работы (с маховиками и кнопочной станцией), рабочий стол, вертикально размещённую стойку, где перемещается шлифовальная бабка с рабочим инструментом, магнитную плиту, а также гидростанцию с насосом, который осуществляет подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки. Для обеспечения безопасности оператора при работающем станке, шлифовальный круг монтируется в защитном съёмном кожухе.

Компания «РемПромМаш» работает по системе прямых связей с поставщиками шлифовального оборудования, поэтому все модели предлагаемых станков сертифицированы, и полностью отвечают требованиям ГОСТ 14-88 и ГОСТ 13135-90. Купить шлифовальный станок, воспользовавшись предложениями компании – выгодно и надёжно.

Для того чтобы получить подробную консультацию, выбрать подходящий шлифовальный станок или подобрать плоскошлифовальную технику нужных вам разновидностей, обратитесь к нам сегодня, звоните по телефонам: +7 (963) 03-333-39, +7 (343) 278-94-63.